1、了解PLC的工作原理;
2、掌握PLC进行模拟喷涂,模拟烘干的控制方法。
1、制造物联实验平台一套;
2、安装西门子编程软件STEP7-MicroWIN 的计算机一台。
学生可通过实验验证工业现场中如何使用PLC对控制对象进行控制。
喷涂烘干单元包括:托盘输送带、红色喷涂工位、蓝色喷涂工位、加热四部分,其系统结构图如图1-7-1及图1-7-2所示。
图1-7-1 喷涂烘干单元结构图1
图1-7-2喷涂烘干单元结构图2
各部件名称和作用介绍如下:
YV1~3:依次分别为红色喷涂工位阻挡气缸电磁阀、蓝色喷涂工位阻挡气缸电磁阀、加热工位阻挡气缸电磁阀;
YV4~5:依次分别为红色喷涂电磁阀、蓝色喷涂电磁阀;
SEN1:接近开关,用来检测输送带输入端托盘位置;
SEN2:反射光电开关,用来检测红色喷涂工位处工件的位置;
SEN3:反射光电开关,用来检测蓝色喷涂工位处工件的位置;
SEN4:反射光电开关,用来检测加热工位处工件的位置;
SEN5:反射光电开关,用来检测输送带输出端工件的位置;
M1:输送带电机,带动输送带运行;
M2:风扇电机,散热作用;
E1:加热管,用于工件加热;
HT1:热电偶,用来检测加热温度;
KS1:隔离调压器,通过调节输出电压大小来控制对加热棒的加热温度;
TF1:温度变送器,将热电偶输出的模拟微弱电流信号转换成4-20mA的标准电流提供给PLC。
本实验中用到的PLC控制部分输入输出点配置表如表1-7-1所示,请仔细阅读此表。
表1-7-1喷涂烘干单元控制系统PLC部分输入输出点配置表
输入点 | 信号 | 说 明 | 输入状态 |
ON | OFF |
I0.0 | START | 启动按钮 | 有效 | 无效 |
I0.1 | STOP | 停止按钮 | 有效 | 无效 |
I0.2 | RESET | 复位按钮 | 有效 | 无效 |
I0.3 | CEMG | 紧急停止开关 | 有效 | 无效 |
I0.4 | SEN1 | 传送带工件输入接近开关 | 有效 | 无效 |
I0.5 | SEN2 | 红色喷涂工位反射光电开关 | 有效 | 无效 |
I0.6 | SEN3 | 蓝色喷涂工位反射光电开关 | 有效 | 无效 |
I0.7 | SEN4 | 加热工位反射光电开关 | 有效 | 无效 |
I1.0 | SEN5 | 传送带工件输出反射光电开关 | 有效 | 无效 |
I1.1 | SEN3 | 单/联机选择开关 | 单机 | 联机 |
I1.2 | | 报警清除 | 有效 | 无效 |
输出点 | 信号 | 说 明 | 输出状态 |
ON | OFF |
Q0.0 | START-HL | 启动指示灯 | 有效 | 无效 |
Q0.1 | RESET-HL | 复位指示灯 | 有效 | 无效 |
Q0.2 | ALM-HL | 报警指示灯 | 有效 | 无效 |
Q0.3 | YV1 | 红色喷涂工位阻挡气缸电磁阀 | 有效 | 无效 |
Q0.4 | YV2 | 蓝色喷涂工位阻挡气缸电磁阀 | 有效 | 无效 |
Q0.5 | YV3 | 加热工位阻挡气缸电磁阀 | 有效 | 无效 |
Q0.6 | YV4 | 红色喷涂电磁阀 | 有效 | 无效 |
Q0.7 | YV5 | 蓝色喷涂电磁阀 | 有效 | 无效 |
Q1.0 | M1 | 输送带电机 | 有效 | 无效 |
Q1.1 | M2 | 散热风扇 | 有效 | 无效 |
以下是喷涂烘干单元触摸屏监控界面,如图1-7-5和图1-7-6所示,联机运行时通过触摸屏对系统运行状态进行监测,单机时通过触摸屏对系统进行手动控制。
图1-7-5 喷涂烘干单元自动控制界面
图1-7-6 喷涂烘干单元手动控制界面
喷涂烘干单元实验-接线说明.pdf喷涂烘干单元实验-实验步骤.pdf