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实验环节1 上料单元出料实验
发布部门: 机械装备智能制造虚拟仿真实验教学中心  发布时间: 2021-01-27  浏览次数: 15

1.1.1  实验目的

1、了解PLC的工作原理

2、掌握PLC进行简单上料控制的方法

1.1.2  实验设备

1、制造物联实验平台一套

2、安装西门子编程软件STEP7-MicroWIN 的计算机一台

1.1.3  实验原理

学生可通过实验验证工业现场中如何使用PLC对控制对象进行控制,学生可在提供源程序的基础上进行进一步编程,将编写好的程序通过编程电缆写到PLC当中,来验证自己的设计。

PLC上料单元包括两部分。第一部分为上料部分,分为料库、原料推送、工件传送三部分,如1-2-1所示。

 

1-2-1 上料单元结构图

SEN1用来检测料库工件是否存在,料库气缸将原料推出,由传送带将工件传送至输出端,SEN2检测工件是否至输出工位。

ELN1 推料气缸缩回位置磁性开光。

ELP1 推料气缸推出位置磁性开光。

1-2-1所示的是原料单元的复位状态。

第二部分为托盘输送部分,通过传送带将托盘从输入端送至输出端,如1-2-2所示。

 

1-2-2 上料单元传送带

SEN3 SEN5 SEN7 SEN9 SEN11用来检测输入端工件是否存在,SEN4 SEN6 SEN8 SEN10 SEN12用来检测输出端工件是否到位。

各部件名称和作用介绍如下:

YV1:料库气缸电磁阀,通过此电磁阀将工件推出;

SEN1:对射光电开关,用来检测工件库是否有工件;

SEN2:反射光电开关,用来检测上料部分输出工位是否有工件;

SEN3 SEN5 SEN7 SEN9 SEN11:接近开关,用来检测托盘传送带输入端是否有工件;

SEN4 SEN6 SEN8 SEN10 SEN12:反射光电开关,用来检测托盘传送带输出端是否有工件。

本实验中用到的PLC控制部分输入输出点配置表如1-2-1所示,请仔细阅读此表。

1-2-1上料单元控制系统PLC部分输入输出点配置表

输入点

信号

说    明

输入状态

ON

OFF

I0.0

START

启动按钮

有效

无效

I0.1

STOP

停止按钮

有效

无效

I0.2

RESET

复位按钮

有效

无效

I0.3

CEMG

紧急停止按钮

有效

无效

I0.4

SEN1

供料工位检测对射光电开关

有效

无效

I0.5

SEN2

工件输出工位检测反射光电开关

有效

无效

I0.6

SEN3

托盘传送带2工件输入端接近开关

有效

无效

I0.7

SEN4

托盘传送带2工件输出端光电开关

有效

无效

I1.0

M/A

单/联机选择开关

单机

联机

I1.1

备用按钮

传送带单机启动信号

有效

无效

I1.2

ELN1

推料气缸缩回位置磁性开关

有效

无效

I1.3

ELP1

推料气缸伸出位置磁性开光

有效

无效

I1.4

 

报警解除

有效

无效

I1.5

U-ALM

变频器报警

有效

无效

I1.6

SEN5

托盘传送带3工件输入接近开关

有效

无效

I1.7

SEN6

托盘传送带3工件输出光电开关

有效

无效

I2.0

SEN7

托盘传送带4工件输入接近开关

有效

无效

I2.1

SEN8

托盘传送带4工件输出光电开关

有效

无效

I2.2

SEN9

托盘传送带5工件输入接近开关

有效

无效

I2.3

SEN10

托盘传送带5工件输出光电开关

有效

无效

I2.4

SEN11

托盘传送带6工件输入接近开关

有效

无效

I2.5

SEN12

托盘传送带6工件输出光电开关

有效

无效

输出点

信号

说    明

输出状态

ON

OFF

Q0.4

START-HL

启动指示灯

有效

无效

Q0.5

STOP-HL

停止指示灯

有效

无效

Q0.6

RESET-HL

复位指示灯

有效

无效

Q0.7

ALM-HL

报警指示灯

有效

无效

Q1.0

M1

送料传送带电机

启动

停止

Q1.1

YV1

推料气缸电磁阀

伸出

缩回

Q1.2

M2

托盘传送带2电机

启动

停止

Q1.3

M3

托盘传送带3电机

启动

停止

Q1.4

M4

托盘传送带4电机

启动

停止

Q1.5

M5

托盘传送带5电机

启动

停止

Q1.6

M6

托盘传送带6电机

启动

停止


以下是上料单元触摸屏监控界面,如图1-2-5和图1-2-6所示,联机运行时通过触摸屏对系统运行状态进行监测,单机时通过触摸屏对系统进行手动控制。

1-2-5 上料单元自动控制界面

 

1-2-6 上料单元手动控制界面

上料单元出料实验-接线说明.pdf上料单元出料实验-实验步骤.pdf


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