实验项目名称：

流体动压径向滑动轴承虚拟仿真实验

项目介绍：

课程性质及背景：本课程为使机械制造及其自动化专业和车辆工程专业学生能深刻理解观察润滑现象：接通电源，将调速旋钮右旋将使在一定转速（300转/分左右）下旋转，再回调至200转/分左右，然后再慢慢的调到转速为零。注意观察各种摩擦状态，同时掌握虚拟现实装配的核心功能。 

课程特点及必要性：1、可重复性强，零件拆装顺序等操作可模拟真实实验场景；2、整合虚拟现实技术与网络教学平台，打破时间、地域限制。

项目目的：

1、观察径向滑动轴承的摩擦现象，加深对概念的理解；

2、测绘径向滑动轴承的摩擦特性曲线，掌握测绘方法；

3、测绘径向滑动轴承油膜压力曲线，求油膜承载能力，了解复杂问题的简化处理方法。

面向理论课程：

CAD/CAM技术、机械设计、机械原理、机构设计

面向专业：

机械设计制造及其自动化、车辆工程、热能、建环、化工、食工

仪器硬件设备及软件环境：

滑动轴承，位置跟踪装置，虚拟现实软件平台

实验项目功能及效果：

实验内容或任务：

1、将已建立的三维实体模型转换成OSG文件；

2、创建虚拟现实场景，调用OSG文件；

3、通用程序中修改拆装规则（比如某螺栓不拆，箱盖拿不下来；轴系不拆，齿轮拆不出来等规则），实现虚拟装拆。

项目功能：

1、网络环境下进行流体动压径向滑动轴承承载能力计算，分析研究参数对滑动轴承性能的影响；

2、动压油膜周向、轴向压力分布仿真，与滑动轴承实验虚实结合，拓展实验台的功能；

3、演示多种轴瓦结构及装拆过程；

4、对实验仿真效果进行考核，自动评定成绩。

实验效果：

图1 承载能力计算界面(最小油膜厚度、温升等)

图2 动压油膜周向、轴向压力分布仿真界面

图3 参数影响分析曲线界面

图4 成绩评定的界面

项目效果：

通过分析研究不同参数对动压滑动轴承性能的影响，达到全面深入理解课程知识难点目的。